防爆數顯測溫搪瓷放料閥維護保養
本實用新型涉及一種安全測溫放料閥,其包括閥芯和軸向開孔的閥座,閥體,壓蓋,絲桿,閥芯貫穿整個放料閥;特征在于:所述閥芯軸向上開設有中空的內孔,閥芯球部內壁設有安裝孔,安裝孔內裝配有測溫頭,閥芯下端安裝有儀表接線盒,所述測溫頭與儀表接線盒用穿行在內孔中的導線相連接.
首先簡單介紹搪瓷測溫閥的應用:所有帶有搪瓷攪拌器的搪瓷反應罐,不管是放料還是取樣的設備都是運用閥門。而閥門作為*的重要部件在搪瓷反應罐的工作中發揮了不可小覷的作用。那么在搪瓷反應釜的閥門中有一種閥門就是搪瓷測溫閥。
防爆數顯測溫搪瓷放料閥維護保養
為了滿足日常的反應需要,搪瓷反應罐的搪瓷測溫閥設計非常的多樣化,可與搪玻璃設備中各種出口對接。所以就為反應提供了許多操作方式可供選擇,只要柱塞閥就可提供全排量狀態工作。但是其生產的類型也必須要與其相對應。那么該怎么選呢?搪瓷測溫閥主要用于對反應器,各種容器以及管線施放放料和無死區關斷操作。那么對于需要閥門全排量工作的系統,柱塞閥就比測溫閥更適用了。由于柱塞在閥腔內移動的過程也是清潔閥腔的過程,因此,搪瓷測溫閥可應用于漿體工藝介質。防爆數字溫度顯示儀是一種新型溫度測量表,采用Pt100鉑電阻和微處理器并結合單片機微功耗技術研制而成,電池供電、液晶顯示,讀數清晰準確,適用于電力、冶金、石化、石油、化工、制藥、造紙、印染、釀造、環保、科教等行業的溫度測量。
二、防爆數顯測溫搪瓷放料閥維護保養功能特點:
1、一體化設計:集溫度信號采集、處理、顯示于一體。
2、現場顯示:四位液晶顯示,保留一位小數,清晰直觀。
3、微功耗:內部3.6V鋰電池供電,平均工作電流幾十微安。
三、防爆數顯測溫搪瓷放料閥維護保養主要技術參數:
1、工作環境:弱腐蝕性液體、氣體及蒸汽等。
2、環境溫度:-40~70℃。
3、測量范圍:0~100℃、0~150℃、0~500℃、0~850℃。
4、準確度等級:0.5級。
5、顯示:四位LCD顯示。
6、電池使用壽命:一節3.6V鋰電池,連續工作三年。
7、接口材料:不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)、316L、316S、哈氏合金等。
8、接口螺紋:M27×2標準螺紋。(其余按用戶要求特制)
9、外形尺寸:(單位:mm)
防爆數顯測溫搪瓷放料閥維護保養
搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。那么接下來就讓我們小編來給您介紹一下搪瓷反應釜的維護注意事項。
1、聽減速機和電機聲音是否正常,摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度40℃、溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常);
2、經常檢查減速機有無漏油現象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內油位和油質變化情況,釜用機封油盒內是否缺油,必要時補加或更新相應的機油;
3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內漏;
4、經常傾聽反應釜內有無異常的振動和響聲;
5、保持攪拌軸清潔見光,對圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉,嚴禁反轉;
6、定期進鍋內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況,并緊固松動螺栓,必要時更換有關零部件;
7、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用,若有問題必須及時處理;
8、檢查反應釜的法蘭和機座等有無螺栓松動,安全護罩是否完好可靠;
9、檢查反應釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦情況;
10、做好設備衛生,保證無油污。
防爆數顯溫度計也叫隔爆就地數字溫度顯示儀在原有的隔爆產品上對隔爆接線盒材質做了改動,現在的防爆數顯溫度計產品隔爆外殼是采用高強度的聚酯材質壓鑄而成,內部采用進口高精度、低溫漂、超低功耗集成電路和寬溫型液晶顯示器,內置高能量電池連續工作無需敷設供電電纜。隔爆聚酯外殼具有足夠的內部空間,材質具有重量輕與足夠的韌性和機械強度,橡膠密封圈的熱穩定性均符合國家隔爆標準。
為了達到以上目的,本實用新型采用的技術方案是:一種新型的測溫放料閥,包括閥體,所述閥體整體呈鈍角型,所述閥體的兩端均為開口,且在所述閥體的一端設置閥瓣,所述閥瓣與閥桿的一端連接,所述閥桿設置在閥體內,且所述閥桿的另一端從閥體的側壁穿出并連接執行組件,所述執行組件能驅動閥桿并帶動閥瓣密封或打開所述閥體的端部開口,還包括溫度傳感器,所述溫度傳感器設置在閥桿內并穿出所述閥桿的一端插入所述閥瓣的中心,所述溫度傳感器的傳輸線與計算機終端連接。