儲料罐搪瓷測溫放料閥技術規范
本實用新型涉及閥門設備領域,尤其涉及一種可以測量溫度的復合型的新型的測溫放料閥。搪瓷測溫放料閥結合傳統搪瓷放料閥及現代電子科技,被廣泛應用于各個化工反應釜配件域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點,安裝方便,結構簡單,質量過硬,是化工工業自動化控制的產品。
1、運用壓力:0.2---0.6Mpa
2、耐酸性:對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。
3、耐堿性:搪玻璃反應釜對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,關于強堿及溫度大于180攝氏度,濃度大于30%的磷酸等不適用。
4、操作溫度:搪玻璃反應釜設備加熱和冷卻時,應緩慢進行。我廠制作的搪玻璃設備運用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:搪玻璃反應釜設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃反應釜設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有杰出的絕緣性,當搪玻璃在規則厚度內用20KV高頻電火花查看瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規則厚度內,用直徑30mm,分量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優等品目標為260×10-3J)。
8、怎么防止瓷層掉落和搪玻璃重塑性:咱們在運輸過程中要防止轟動和外力撞擊,在運用中不要參加顆粒物,即便參加不要拌和,避免形成瓷面的損壞。
儲料罐搪瓷測溫放料閥技術規范特點:
1、耐高溫,-20℃-200℃;
2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質;
3、耐壓力:0.6-1.6MP;
4、反應快:0.01s;
5、測量準:0.02攝氏度。
規格型號:
Dg70/32 配用反應釜規格:50L、100L
Dg80/40 配用反應釜規格:200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應釜規格:1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應釜規格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反應釜規格:6300L、8000L、10000L、20000L
儲料罐搪瓷測溫放料閥技術規范防腐探頭材質:
1、搪玻璃探頭
2、鈦金探頭
3、鉭金探頭
探頭規格:
1、矮探頭(測量釜底管道溫度)
2、高探頭(測量釜底溫度)
儲料罐搪瓷測溫放料閥技術規范安裝步驟:
1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上,確保釜底離地面1米左右;
2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭
3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口,對好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對夾。活套法蘭和放料閥法蘭;
4、按圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制)
6、需要溫度自動化控制的,另行接線。
5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準確。
使用要求:
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸
2、電源電壓不得超過220V
儲料罐搪瓷測溫放料閥技術規范背景技術:
儲料罐是現代工業生產中常用的儲料設備,一般將物料介質存放在儲料罐內,需要使用時,通過放料閥將物料介質排放,通常放料閥是設置在罐體底部的,又稱罐底放料閥。而常規的罐底放料閥中不具備測量溫度的功能,而一般罐內的溫度檢測需要儲料罐上另外開個孔安裝測溫裝置,在開啟放料閥時不能及時的感知放料閥部分的溫度,如果儲料罐內存放的是易結晶或易冷凝的物料,則放料閥部分的溫度檢測尤為重要。因此本實用新型發明人,針對放料閥部門不能測試溫度的問題,旨在發明一種新型的測溫放料閥。