自力式高壓調節閥

簡要描述：

ZZY型自力式高壓調節閥具備安裝便捷，便于拆卸，方便工作人員的檢測維修等優點，解決了安裝過程復雜，降低了工作人員的安裝效率、不易拆卸，對工作人員的檢測維修帶來的阻礙的問題。

更新時間：2021-06-11

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廠商性質：生產廠家

生產地址：SH

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產品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環境	高壓
工作溫度	高溫	流動方向	單向
驅動方式	手動	零部件及配件	閥體
形態	柱塞式	類型	直通式
密封形式	硬密封式	公稱通徑	15-800mm

ZZY型自力式高壓調節閥產品說明

本實用新型涉及閥門設備技術領域，具體為一種超高壓型自力式壓力調節閥。調節閥又名控制閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。現有的調節閥與管道的連接不便捷，難以有效的進行安裝，同時在需要對調節閥進行檢測維修時，因其拆卸不便，降低了工作人員的檢測維修效率，為此，提出了一種超高壓型自力式壓力調節閥。無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種超高壓型自力式壓力調節閥，具備安裝便捷，便于拆卸，方便工作人員的檢測維修等優點，解決了安裝過程復雜，降低了工作人員的安裝效率、不易拆卸，對工作人員的檢測維修帶來的阻礙的問題。

產品特點

自力式（高壓）調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯不銹鋼
填料：丁、乙炳、氟、耐油橡膠

ZZY型自力式高壓調節閥主要技術參數和性能指標

公稱通徑DN（mm）		20	25	32		40		50	65	80		100		125		150		200		250		300
額定流量系數（KV）		7	11	20		30		48	75	120		190		300		480		760		1100		1750
額定行程（mm）		8		10				14	20			25		40				50		60		70
公稱壓力PN（Mpa）		1.6、4.0、6.4
壓力調節范圍（MP a）		15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500
流量特性（℃）		快開
調節精度（％）		±5
使用溫度（℃）		≤350
允許泄漏量	硬密封（1/h）	單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級）
	軟密封（m1/h）	0.15			0.30		0.45		0.60		0.90		1.7		4.0		6.75		11.10		16.0
減壓比	大	10
	小	1.25

外形尺寸重量

公稱通徑DN			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸B			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端面距L			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調節范圍kpa	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	280-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		890	950	1000	1100	1200
		A	85		96
重量kg			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導壓管接頭累紋			M16×1.5

法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94

法蘭密封面型式：PN16凸面

PN40、64為凹凸、閥體為凹面

結構長度按BG12221-98

執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5

※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

安裝方式

綜上所述，該超高壓型自力式壓力調節閥，保證了該超高壓型自力式壓力調節閥在使用時可以更加便捷的進行檢測維修，避免其因拆修不便，導致工作人員無法快速的進行檢測與維修，提高了工作人員的檢測維修便捷性；解決了安裝過程復雜，降低了工作人員的安裝效率、不易拆卸，對工作人員的檢測維修帶來的阻礙的問題。閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。（當確認介質很潔凈時，件3可不安裝）

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上

安裝時，應注意以下幾點：
（1）冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
（2）取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
（3）為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥
（4）調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架
（5）當確認介質很潔凈時，件3可不安裝
（6）自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能