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電動(dòng)梅花型刀閘閥

電動(dòng)梅花型刀閘閥

簡(jiǎn)要描述:
PZ943H電動(dòng)梅花型刀閘閥是一種具有輕型、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧、密封性能可靠、使用壽命長(zhǎng)、具有切斷介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn),其密封原理是通過閘板在關(guān)閉到底時(shí),其結(jié)構(gòu)可以做成硬密封、軟密封,可以根據(jù)客戶對(duì)密封要求選型。

更新時(shí)間:2020-02-06

訪問量:3363

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式對(duì)夾材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境低壓
工作溫度高溫流動(dòng)方向換向
驅(qū)動(dòng)方式電子零部件及配件定位器
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑50-800mm
標(biāo)準(zhǔn)021-59260058

PZ943電動(dòng)法蘭刀形閘閥 法蘭刀形閘閥 電動(dòng)法蘭刀形閘閥 刀閘閥 PZ943H電動(dòng)梅花型刀閘閥

一、 概述

配有多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置,使閥板作上下直線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門的打開或關(guān)閉,閥體材質(zhì)采用鑄鋼、不銹鋼,通徑范圍: DN50~DN1000,使用溫度:≤425℃,公稱壓力:1.0~1.6MPa。應(yīng)用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,特別適合于造紙行業(yè)在管道 上作調(diào)節(jié)與節(jié)流使用。該產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)部分采用多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置,用以驅(qū)動(dòng)和控制閥門的開啟和關(guān)閉,操作人員可以在控制室內(nèi)遠(yuǎn)距離對(duì)閥門進(jìn)行控制也可以現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作,也可以與計(jì)算機(jī)配合實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。 電動(dòng)梅花型刀閘閥可提升的閘板密封面,可刮除密封面上的粘著物,自動(dòng)清除雜物;不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏;短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,可節(jié)省原料、安裝空間、也有效支持管道強(qiáng)度;閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng)。擠壓塊保證閘板有效密封;U型閘板可作為切斷使用。
排除了其他廠家所產(chǎn)電動(dòng)刀閘閥在使用中存在的不足,是一種具有輕型、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧、密封性能可靠、使用壽命長(zhǎng)、具有切斷介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn),其密封原理是通過閘板在關(guān)閉到底時(shí),閘板斜切面碰到閥體上的鍥塊使得閘板緊靠密封面起到密封效果,并且閘板底部的斜切面具有切斷介質(zhì)的功能,使得閥門不易受介質(zhì)的堵塞卡阻。其結(jié)構(gòu)可以做成硬密封、軟密封,可以根據(jù)客戶對(duì)密封要求選型。
1     閥體材質(zhì):鑄鋼(WCB)、不銹鋼(304、316)、2520
2     公稱壓力:0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、150LB
3     公稱通徑:DN50-600mm  NPS2"-24"
4     適用溫度:-38+650(具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定)
5     連接法蘭:ANSIB16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS標(biāo)準(zhǔn)
6     密封型式:硬密封(H、Y)、軟密封(X、F)
7     泄漏量:硬密封:D級(jí)(液體0.1XDNmm3/s)、軟密封:*(零泄漏)
8     驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng)執(zhí)行器(開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、防爆型、智能一體式)? 

產(chǎn)品特點(diǎn)

l、刀形漿閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式(暗桿DN50~900mm,明桿DN50~900mm),全圓形的直流通道設(shè)計(jì)不存渣、不卡 阻。設(shè)計(jì)緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價(jià)格便宜、易于安 裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長(zhǎng),并且可任意選用驅(qū)動(dòng)裝置。
2、閥體、填料涵均為精密鑄造,其中閥體采用凸緣式整體鑄造,材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3,密封圈采用PTFE增強(qiáng)聚四氟乙烯材質(zhì),耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
3、閥板有5個(gè)支撐點(diǎn),使閥板有很好的自對(duì)中。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài),并承受背壓時(shí),閥板不發(fā)生偏移。
4、刀形漿閘閥可以配置手輪、手動(dòng)拉鏈、正齒輪傳動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)。
5、刀形漿閘閥內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。
6、刀形漿閘閥連接形式有對(duì)夾式、法蘭支耳式,密封有金屬對(duì)金屬硬密封、金屬對(duì)聚胺脂、帶增強(qiáng)的聚四氟乙烯軟密封。
7、適用介質(zhì):金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
8、工作溫度:軟密封(PTFE):-40℃~180℃;碳素鋼:-29℃~425℃;不銹鋼:-40℃~600℃;鉻鉬釩鋼:≤550℃;工作壓力:0.6~1.6MPa

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)按JB/T869l-1998 MSS SP-81
法蘭按GB/T9113.1-2000
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T1-5188.2-94
試驗(yàn)和驗(yàn)收按GB/T13927

電動(dòng)裝置參數(shù)
◎電源:AC380V、50HZ。
◎標(biāo)準(zhǔn)型:標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品具有防塵、防雨水的外殼 保護(hù)能力、保護(hù)等級(jí)IP65,可直接用于戶外。
◎防水型:產(chǎn)品具有防塵、防浸水(IP67)的外殼防護(hù)等級(jí)。
◎防爆型(EX):防爆等為DⅡ BT4/DⅡ CT4(不含乙炔)。
◎環(huán)境溫度:-20℃~40℃
◎可選:配電氣控制器 
◎啟閉迅速,平衡可靠,自動(dòng)化程度高。
◎安裝高度及位置不受限制。
◎采用防爆型電動(dòng)裝置,在易燃易爆,甚至有體環(huán)境中可以正常工作。
◎配有手動(dòng),萬一供電間斷,可以手動(dòng)操作開啟或關(guān)閉閥門,有效控制介質(zhì),防止事故發(fā)生。

部件材質(zhì)說明

代號(hào)

零件名稱

材質(zhì)說明

名稱

牌號(hào)

1

圓螺母

優(yōu)質(zhì)碳素鋼

25

2

手輪

灰口鑄鋼

HT200

3

軸承壓蓋

優(yōu)質(zhì)碳素鋼

35

4

閥桿螺母

鋁青銅

ZCuA19Mn2、ZCuA19Fe4Ni4Mn2

鋁黃銅

ZCuZn25A16Fe3Mn3

5

軸承

51110

6

閥桿

不銹鋼

304、316、2Cr13

7

支架

碳素鋼、不銹鋼

WCB、CF8等

8

閘板

不銹鋼

304、316、304L、316L、2Cr13

9

螺栓螺母

優(yōu)質(zhì)碳素鋼

35

10

填料壓蓋

碳素鋼

WCB

11

填料

柔性石墨盤根石棉根
增強(qiáng)四氟纖維盤根

12

閥體

碳素鋼、不銹鋼

WCB、CF8(304)、CF3(304L)
、CF8M(316)、CF3M(316L)、
密封座堆焊合金或不銹鋼

主要性能規(guī)范

公稱壓力PN(MPa)

殼體試驗(yàn)(MPa)密封試驗(yàn)(MPa)適用介質(zhì)

1.0

1.5

1.1

煙氣、灰、渣水混合物、空氣混合物

1.6

2.4

1.8

主要外型及連接尺寸

公稱壓力

DNLD1D2HD0L0L1L2N-M電裝 型號(hào)電機(jī) 功率公稱 轉(zhuǎn)矩重量

0.6 MPa

50

50

90

110

370

365

283

326

219

4-M12

DZ10

0.25

100

52.3

65

50

110

130

460

365

283

326

219

4-M12

DZ10

0.25

100

53

80

50

125

150

590

365

283

326

219

4-M16

DZ10

0.25

100

55

100

50

145

170

780

365

283

326

219

4-M16

DZ10

0.25

100

57.4

125

50

175

200

950

365

283

326

219

8-M16

DZ10

0.25

100

62

150

60

200

225

980

365

283

326

219

8-M16

DZ10

0.25

100

71.3

200

60

255

280

1053

365

283

371

219

8-M16

DZ15

0.37

150

80.5

250

70

310

335

1060

365

283

371

219

12-M16

DZ20

0.37

200

99.6

300

80

362

395

1230

365

283

371

219

12-M20

DZ20

0.37

200

122.7

350

90

412

445

1250

365

283

371

219

12-M20

DZ30

0.55

300

148

400

100

462

498

1767

365

283

371

219

16-M20

DZ30

0.55

300

158

450

120

518

550

1920

560

365

470

310

16-M20

DZ45

1.5

450

224

500

130

568

600

2010

560

365

470

310

16-M20

DZ45

1.5

450

241

600

140

670

705

2110

560

365

470

310

20-M22

DZ60

2.2

600

335

1.0 MPa

50

50

100

125

370

365

283

326

219

4-M16

DZ10

0.25

100

54

65

50

120

145

460

365

283

326

219

4-M16

DZ10

0.25

100

60

80

50

135

160

590

365

283

326

219

4-M16

DZ10

0.25

100

62

100

50

155

180

780

365

283

326

219

8-M16

DZ10

0.25

100

66

125

50

185

210

950

365

283

326

219

8-M16

DZ10

0.25

100

76

150

60

210

240

980

365

283

371

219

8-M20

DZ15

0.37

150

84

200

60

265

295

1053

365

283

371

219

8-M20

DZ20

0.37

200

106

250

70

320

350

1060

365

283

371

219

12-M20

DZ20

0.37

200

120

300

80

368

400

1230

365

283

371

219

12-M20

DZ30

0.55

300

218

350

90

428

460

1250

365

283

371

219

16-M20

DZ30

0.55

300

230

400

100

482

515

1767

560

365

470

310

16-M22

DZ45

1.5

450

297

450

120

532

565

1920

560

365

470

310

20-M22

DZ45

1.5

450

369

500

130

585

620

2010

560

365

470

310

20-M22

DZ60

2.2

600

420

600

140

685

725

2110

560

365

470

310

20-M27

DZ60

2.2

600

520

1.6 MPa

50

65

100

125

370

365

283

326

219

4-M16

DZ10

0.25

100

650

65

65

120

145

460

365

283

326

219

4-M16

DZ10

0.25

100

65

80

70

135

160

590

365

283

326

219

8-M16

DZ10

0.25

100

68

100

70

155

180

780

365

283

326

219

8-M16

DZ10

0.25

100

74

125

70

185

210

950

365

283

326

219

8-M16

DZ10

0.25

100

77

150

80

210

240

980

365

283

371

219

8-M20

DZ15

0.37

150

96

200

80

265

295

1053

365

283

371

219

12-M20

DZ20

0.37

200

114

250

94

320

355

1060

365

283

371

219

12-M22

DZ20

0.37

200

135

300

98

375

410

1230

365

283

371

219

12-M22

DZ30

0.55

300

230

350

100

435

470

1250

365

283

371

219

16-M22

DZ30

0.55

300

251

400

110

485

525

1767

560

365

470

310

16-M27

DZ45

1.5

450

130

450

120

545

585

1920

560

365

470

310

20-M27

DZ45

1.5

450

378

500

130

608

650

2010

560

365

470

310

20-M30

DZ60

2.2

600

435

600

140

718

770

2110

560

365

470

310

20-M36

DZ60

2.2

600

手動(dòng)閥門用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,電動(dòng)法蘭閘閥閥門由閥門電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),使閥桿上升、下降,從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng),開啟、關(guān)閉閥門。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),閘板下降,閥門關(guān)閉。逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),閘板上升,閥門開啟。

PZ943H電動(dòng)梅花型刀閘閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門應(yīng)處于全開位置。

5.7使用中,應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。

5.9手動(dòng)閥門,在開啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。

5.11電動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說明書”。

6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1

可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

填料滲漏

1.填料壓蓋未壓緊

2.填料因使用過久或保存不妥而失效

1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊

2.更換填料

密封面間滲漏

1.密封面有污雜物附著

2.密封面損壞

1.將污雜物清除干凈

2.重新加工修整或更換

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.連接螺栓緊固不均勻

2.法蘭密封面損壞

3.墊片破裂或失效

1.均勻擰緊

2.重新修整

3.更換新墊片

手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或

閘板不能啟閉

1.填料壓得太緊

2.填料壓板,壓套裝置歪斜

3.閥桿螺母有損壞

4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂

5.閥桿彎曲

1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母

2.校正填料壓板

3.拆開修整螺紋和清除污雜物

4.更換閥桿螺母

5.矯正閥桿

電動(dòng)裝置裝置故障

見“閥門電動(dòng)裝置說明書”

上海申弘閥門有限公司對(duì)閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過發(fā)貨期18個(gè)月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:產(chǎn)品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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