A49Y-100V型高溫高壓沖量安全閥概述：

　A49H主安全閥主要用于電站鍋爐、壓力容器、減溫減壓裝置上使用，防止壓力超過允許高壓力值，保證設備安全運行。當介質壓力升高到整定壓力時，沖量安全閥打開，介質從脈沖管進入主安全閥的活塞室，推動活塞下降，使閥門自動打開，當沖量閥關閉時，閥瓣又自動關閉。密封面用鈷基鉻鎳不銹鋼堆焊而成，閥瓣經熱處理，提高了耐磨性和抗沖蝕性。

結構簡述
1、當介質壓力升高到整定壓力時，沖量安全閥打開，介質從脈沖管進入主安全閥的活塞室，推動活塞下降，使閥門自動打開，當沖量閥關閉時，閥瓣又自動關閉。
2、密封面用鈷基鉻鎳不銹鋼堆焊而成，閥瓣經熱處理，提高了耐磨性和抗沖蝕性。

A49Y-100型適用于工作溫度≤450℃,A49Y-100V型適用于工作溫度≤540℃蒸氣介質的設備和管路上。GA49H-16C型DN40/50沖量安全閥又稱杠桿式安全閥主要用于電站鍋爐或蒸汽壓力管道上，沖量安全閥可配套或單獨使用。當壓力容器內介質超過允許值時，閥瓣開啟排除超壓蒸汽，當壓力下降到一定值時閥瓣靠杠桿上的重錘將閥門迅速關閉，保證設備安全運行。

沖量安全閥主要由閥體、閥瓣、閥座、杠桿、重錘等組成，其結構簡圖如下：沖量安全閥主要的性能范圍：公稱壓力;1.6Mpa；公稱通徑：40/50mm；殼體強度;2.4Mpa；開啟高度：≥9mm；工作溫度：≤350℃；適用介質：蒸汽、油品。當設備和管路內壓力超過允許值時，沖量安全閥閥門自動開啟，其開啟壓力信號促使相配套的主安全閥迅速打開，繼而全量排放；當壓力降低到規定值時，閥門自動關閉，保證設備和管路的安全運行，該產品結構長度，法蘭尺寸有6種，訂購前應先核對確認。

本實用新型公開了高壓沖量安全閥，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥包括閥體、閥蓋、閥桿，所述閥桿設置在由閥體和閥蓋扣合構成的閥腔內部；所述閥桿分為總閥桿和下閥桿，所述下閥桿下端連接在閥瓣上，所述閥瓣底部抵接在同時作為閥座用的閥體的頂部凹槽內；所述總閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過上彈簧座抵接在同樣套在閥桿上的調節螺套底部，該彈簧下端抵接在下彈簧座上；所述總閥桿位于下閥桿上端并且兩者同軸，所述兩閥桿之間設置有小活塞，所述小活塞側壁開孔連接住同時穿出閥蓋壁的

《蒸規》安全閥

第131條 每臺鍋爐至少應裝設兩個安全閥（不包括省煤器安全閥）符合下列規定之一的，可只裝一個安全閥：

1．額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐；

2. 額定蒸發量小于 4t/h且裝有可靠的超壓聯鎖保護裝置的鍋爐。

　　　可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處、再熱器入口處和出口處以及直流鍋爐的啟動分離器，都必須裝設安全閥。

第132條 鍋爐的安全閥應采用全啟式彈簧式安全閥、杠桿式安全閥和控制式安全閥（脈沖式、氣動式、液動式和電磁式等）。選用的安全閥應符合有關技術標準的規定。

    對于額定蒸汽壓力小于或等于0.1MPa的鍋爐可采用靜重式安全閥或水封式安全裝置。水封裝置的水封管內徑不應小于25mm，且不得裝設閥門，同時應有防凍措施。

第133條 鍋筒（鍋殼）上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量，必須大于鍋爐額定蒸發量，并且在鍋筒（鍋殼）和過熱器上所有安全閥開啟后，鍋筒（鍋殼）內蒸汽壓力不得超過設計時計算壓力的1.1倍。強制循環鍋爐按鍋爐出口處受壓元件的計算壓力計算。

第134條 蒸汽安全閥的排放量應按照下列方法之一進行計算：

第135條 過熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應保證過熱器和再熱器有足夠的冷卻。

    直流鍋爐啟動分離器的安全閥排放量應大于鍋爐啟動時的產汽量。省煤器安全閥的流道面積由鍋爐設計單位確定。

第136條 對于額定蒸汽壓力小于或等于3.8MPa的鍋爐，安全閥的流道直徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.8MPa的鍋爐，安全閥的流道直徑不應小于20mm。

第137條 安全閥應鉛直安裝，并應裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。

第138條 幾個安全閥如共同裝置在一個與鍋筒（鍋殼）直接相連接的短管上，短管流通截面積應不小于所有安全閥流道面積之和。

第139條 采用螺紋連接的彈簧式安全閥，其規格應符合JB2202《彈簧式安全閥參數》的要求。此時，安全閥應與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（鍋殼）或集箱的筒體應采用焊接連接。

第140條 安全閥應裝設排氣管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。同時排汽管應予以固定。

　　　如排氣管露天布置而影響安全閥的正常動作時，應加裝防護罩。防護罩的安裝應不妨礙安全閥的正常動作與維修。

　　　安全閥排氣管底部應裝有接到安全地點的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。

　　　省煤器的安全閥應裝排水管，并通至安全地點。在排水管上不允許裝設閥門。

第141條 安全閥排氣管上如裝有消音器，應有足夠的流通截面積，以防止安全閥排放時所產生的背壓過高影響安全閥的正常動作及其排放量。消音板或其他元件的結構應避免因結垢而減少蒸汽的流通截面。

第142條 安全閥上必須有下列裝置：

杠桿式安全閥應有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架。

彈簧式安全閥應有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。

靜重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置。

控制式安全閥必須有可靠的動力源和電源。

脈沖式安全閥的沖量接入導管上的閥門應保持全開并加鉛封。

用壓縮氣體控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源。

液壓控制式安全閥必須有可靠的液壓傳送系統和電源。

電磁控制式安全閥必須有可靠的電源。

第143條 鍋筒（鍋殼）和過熱器的安全閥整定壓力應按表7-2的規定進行調整和校驗。

　　　省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離器的安全閥整定壓力為裝設地點工作壓力的1.1倍。

注：①鍋爐上必須有一個安全閥，按表中較低的整定壓力進行調整。對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進行調整的安全閥，必須為過熱器上的安全閥，以保證過熱器上的安全閥先開啟。

    ②表中的工作壓力，對于脈沖失安全閥系指沖量接出地點的工作壓力，對其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力。

第144條 安全閥啟閉壓差一般應為整定壓力的4%~7%，大不超過10%。當整定壓力小于0.3 MPa時，大啟閉壓差為0.03 MPa。

第145條 對于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應校驗其整定壓力和回座壓力?？刂剖桨踩y應分別進行控制回路可靠性檢驗和開啟性能試驗。

第146條在用鍋爐的安全閥每年至少應該校驗一次。檢驗的項目為整定壓力、回座壓力和密封性等。安全閥的校驗一般應在鍋爐運行狀態下進行。如現場校驗困難或對安全閥進行修理后，可在安全閥校驗臺上進行，此時只對安全閥進行整定壓力調整和密封性試驗。

　　　安全閥校驗后，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗結果應記入鍋爐技術檔案。

　　　安全閥經校驗后，應加瑣或鉛封。嚴禁用加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。鍋爐運行中安全閥嚴禁解列。

第147條 為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應定期對安全閥做手動的排放試驗。

第148條 安全閥出廠時，應標有金屬銘牌。銘牌上應載明下列項目：

A49Y-100V型高溫高壓沖量安全閥主要外形及連接尺寸

A49Y-100V型安裝說明：

1、主安全閥閥門必須垂直安裝在設備的高位置。
2、主安全閥緊固在支座上，支座承受主安全閥排汽時產生的反座力。
3、主安全閥排汽管應有專門吊架，排汽管重量不得加在主安全閥上，主安全閥與排汽管之間的連接法蘭應消除任何的附加預應力。
4、主安全閥排汽管的低點應考慮疏水，以免排汽時產生水擊。

沖量安全閥 -沖量安全閥的安裝注意事項

（1）新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。 
（2）安全閥應垂直安裝，并裝設在容器或管道氣相界面位置上。 
（3）安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門。 
（4）承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開并加鉛封。 
（5）對易燃易爆或有毒介質的壓力容器，安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積，不得小于安全閥的流通截面，整個安全閥同時裝在一個接管上，接管截面積應不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬安全閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。