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高壓鍛造空氣減壓閥

高壓鍛造空氣減壓閥

簡要描述:
YK43F型高壓鍛造空氣減壓閥通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

更新時間:2022-06-07

訪問量:3372

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境高壓
工作溫度高溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件手輪
形態柱塞式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
標準國標

YK43F型高壓鍛造空氣減壓閥產品說明

屬于先導活塞式減壓閥。先導活塞式減壓閥本產品主要用于氣體管路,由主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高壓氣體減壓閥。

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基本性能

(1)調壓范圍:

調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍,在這個可調范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

(2)壓力特性:

壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

(3)流量特性:

流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

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本發明通過以下技術方案來實現上述目的:

一種高壓氣體減壓閥,包括閥體和設置在所述閥體上的閥蓋,所述閥體設置有內腔、夕卜腔、一個進氣口和兩個出氣口,所述進氣口與所述內腔連通,兩個所述出氣口均與所述外腔連通,所述閥蓋內設置有彈簧,所述外腔中設置有活塞,所述彈簧的一端通過上彈簧座抵靠在所述閥蓋內壁,所述彈簧的另一端通過下彈簧座和多片調整墊抵靠在所述活塞上,所述上彈簧座通過所述彈簧壓在所述閥蓋內壁,所述下彈簧座和多片所述調整墊通過所述彈簧壓在所述活塞上,多片所述調整墊均位于所述下彈簧座與所述活塞之間,所述活塞通過所述彈簧壓在所述外腔的腔口處,所述活塞與所述閥體的內壁之間設置有密封圈,所述外腔與所述閥蓋內部通過所述活塞和所述密封圈隔開,所述閥蓋的頂部設置有呼吸孔,所述閥蓋內部通過所述呼吸孔與外界空氣連通,所述活塞設置有用于連通所述外腔和所述內腔的氣流通道,所述氣流通道內設置有閥芯,所述閥芯與所述氣流通道之間存在縫隙。

本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體

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結構說明:

本閥由主閥和導閥兩部分組成,主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣,主閥瓣由主閥彈簧支撐,使主閥處十密封狀態。主閥體上部有活寒。布缸套等∶當活塞受介后壓力后。靠缸套導向推動主閥瓣,使閥門開啟;導閥體內有導閥彈簧、導閥瓣,膜片等,導閥彈簧支撐導閥瓣,使導閥處于密封狀態;導閥上蓋內有調節彈簧、調節螺栓,便于調節所需的工作壓力。

作用原理:本閥出廠時,主閥與導閥是關閉的,使用時,順時針方向旋轉調節螺栓、頂開導閥瓣,介質由"a"道通入導閥腔進入"S"道,靠介質壓力推動活塞,使主閥瓣開啟,介質流向閥后,同時由"B"道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片壓縮調節彈簧,導閥漸漸關閉,流入活塞上部介質減少,活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關閉、A腔流向B腔介質較少,閥后壓力下降,閥后壓力的微小變化,影響膜片和調節彈簧的平衡使膜片上下移動,推動導閥和活塞工作、使主閥上下移動控制介質流量,所以閥后壓力保持穩定。

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YK43F型高壓鍛造空氣減壓閥主要技術參數和性能指標

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗壓力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

高進口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

小壓差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989

*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋

流量系數(Cv)

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

YK43F空氣減壓閥加工34.jpg

主要零件材料

零件名稱

零件材料

閥體 閥蓋 底蓋

WCB/FCB*

閥座 閥盤

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*

活塞

2Cr13/銅合金/銅合金*

活塞環

合金鑄鐵/對位聚苯*

導閥座 導閥桿

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主閥 導閥彈簧

50CrVA

調節彈簧

60Si2Mn

密封墊(X/F型號)

橡膠/聚四氟乙稀

導閥體 導閥蓋

25/304*

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外形尺寸(PN1.6-4.0)

公稱通徑DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

290

90

20

160

180

300

98

25

180

200

300

110

32

200

220

300

110

40

220

240

320

125

50

250

270

320

125

65

280

300

325

130

80

310

330

365

160

100

350

380

365

170

125

400

450

475

200

150

450

500

475

210

200

500

550

515

240

250

650

560

290

300

800

705

335

350

850

745

375

400

900

780

405

450

900

730

455

500

950

835

465

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外形尺寸(PN6.4-16.0)


公稱通徑DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

300

100

20

180

200

310

105

25

200

220

31

120

32

220

230

310

120

40

240

240

335

135

50

270

300

335

135

65

300

340

340

140

80

330

360

380

170

100

380

380

185

125

450

490

215

150

500

490

225

200

550

535

260

250

650

580

310

300

800

725

355

350

850

765

395

400

900

800

435

500

950

855

495

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3、設計選用
   1)、減壓閥的型號和規格應根據閥前壓力、壓差、流量、介質特性等因素經計算確定,不應直接按上游或下游管的管徑確定。
   2)、當單個減壓閥不能達到減壓要求時,應采用兩個減壓閥串聯。
   3)、減壓閥兩端應分別設置壓力表,閥前設置過濾器,閥后設置安全閥,為便于檢修應設旁通管及旁通閥。
   4、施工、安裝要點
   1)、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈,不應在管道內殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱通經、公稱壓力值應*。
   2)、減壓閥安裝必須注意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
   3)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
   4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。
   5)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變,試驗持續時間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。

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   5、執行標準
   1)、產品標準
   《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
   《減壓閥性能試驗方法》GB/T12245-1989
   《先導式減壓閥》GB/T12246-1989
   《先導式減壓閥 產品質量分等》JB/T53265-1999
   《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
   《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
   2)、工程標準
   《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002
   《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002
   3)、相關標準圖
   01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝

本實用新型涉及一種大流量高壓空氣減壓器,大流量高壓空氣減壓器,包括減壓器本體,及高壓減壓裝置、進氣壓力表和出氣壓力表、以及手柄構成,其高壓減壓裝置由閥體、閥蓋、閥芯、和閥座構成,減壓閥由彈簧壓板、彈簧和頂桿構成,彈簧設置在上、下兩個彈簧壓板之間,下彈簧壓板下面設置有頂桿,其特征在于在閥芯的頂端套設有彈簧;閥芯和上彈簧壓板之間設置有柱塞;進氣壓力表和濾芯連接。在閥體的部分增加了復位彈簧,可以提高減壓器的減壓效率,是閥體內部迅速得到氣壓平衡。

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YK43F型高壓鍛造空氣減壓閥壓力調整步驟

   上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。

(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。

(3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。

(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。

(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。

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訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問: 產品所屬氣體減壓閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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