貯罐自力式氮封閥維護保養

貯罐自力式氮封閥維護保養

氮封裝置（氮封閥）的供（泄）氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。在設定壓力范圍內，如從100mm H20需調整到50mm H20，可通過調節供氮閥頂部的調節螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。呼吸閥設定值調整：在上述設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。合肥天泰機電設備工程有限公司主要從事設備機械及其自動化控制系統的設計開發、加工制作、安裝改造、維修保養。同時銷售機械及電氣自動化元件和產品（包括PLC、變頻器、直流調速器、伺服控制器、觸摸屏等自動化產品、低壓電器、電線電纜、照明燈具、儀器儀表、氣動液壓元件、高低壓開關柜、控制柜、辦公自動化產品、節能產品等）。并承接機電設備安裝、建筑水電安裝和樓宇自動化系統設計施工。公司擁有很強的技術開發力量和加工制造能力，并擁有具備豐富實踐經驗的工程施工隊伍。我公司同合肥工業大學、安徽大學等高校的相關專家教授建立了良好的合作關系，為我公司的技術實力更增堅實后盾。



序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	氮封閥 維修	氮封閥ZZYVP-II D15 PN16 進口壓力 0.6-0.8MPA,出口壓力   0.1Bar 維修費用	臺	1

 我公司一貫堅持“質量為先，誠信顧客"的宗旨，顧客的需要就是我們的目標，想顧客之所想，急顧客之所急，目前我公司所涉及的行業有：電力、冶金、化工、橡塑、家電、食品、醫藥、機械、建筑等，憑借及時周到的服務和良好的質量，為客戶提供了切實有效的服務與積極的作用，創造了良好的經濟和社會效益。在客戶中建立了良好的信譽。 天泰機電設備工程有限公司作為集科、工、貿一體的企業，愿與廣大客戶、各位同行緊密聯系，合作共贏，共創美好明天。




貯罐的氮封有兩種形式均在正常運行，這兩種形式的氮氣的氮氣來源壓力均為氮氣鋼瓶來的氮氣，氮氣壓力很高，但氮氣管道較細，均沒有減壓閥，而直接進入自力式帶指揮器型供氮閥，自力式帶指揮器型供氮閥入口端壓力一般要求保證在0.3到0.6MPa之間，入口壓力低于0.3MPa會使供氮閥不起作用，貯罐的氮封壓力很低，一般選型時會按照儲罐的大小和每小時進出物料量來確定供氮閥和泄氮閥的管徑（一般泄氮閥的管徑要2倍于供氮閥的管徑）對于貯槽的保護一種型式是通過與自力式氮封閥配套的安裝在貯槽頂的氮封閥來控制的，該氮封閥也是由自力式調節閥廠家提供的，氮封閥的作用是配合自力式調節閥工作起到安全的作用，在壓力過高時，如當貯罐的壓力在+500pa時，雖然氮封閥停止進入氮氣，但當貯罐繼續進入物料時，貯罐的壓力上升，則貯罐內的物料通過氮封閥排出氣體，以維持貯罐內的氣體的壓力維持不超過+500pa，使貯槽不超壓，當貯罐壓力將低于供氮閥設定壓力值時，供氮閥進入氮氣以使貯罐壓力不致過低。



貯罐自力式氮封閥維護保養自力式氮封閥 技術參數和性能

閥體

公  稱  通  徑		DN25、32、40、50、65、80、100mm
公  稱  壓  力		PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法  蘭  標  準
閥 體  材  料		鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料	硬 密  封	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 不銹鋼鑲嵌橡膠圈
	軟 密  封
閥  桿  材  料		不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流 量  特  性
使  用  溫 度

執行器

壓力設定范圍(KPa)	0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66
膜蓋材料	A3、A4鋼板涂四氟乙烯
膜片材料	丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

性能

設定值偏差±5%		允許泄露量
允許泄露量	標準型	IV級（符合GB/T4312-92標準）
	嚴密型	VI級（符合GB/T4312-92標準）

五、貯罐自力式氮封閥維護保養自力式氮封閥 額定流量系數、額定行程、性能

ZZDG供氮裝置

公稱通徑DN	25									32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	120	100
流量系數Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8									10		14	20		25

ZZDX泄氮裝置

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	20	25	32	40	50	65	80	100
流量系數Kv	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8		10		14	20		25

六、貯罐自力式氮封閥維護保養外形尺寸






貯罐自力式氮封閥維護保養故障分析及處理

    （1）某大芳烴裝置開車初期，發現24臺氮封閥工作都不正常。拆閥檢查，發現氮封閥的氣導閥、主閥和兩個閥芯室內壁等沾了一層厚厚的污垢，經過擦拭，涂 潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發現了一些焊渣導致開車后管道內的鐵銹、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內，使主閥不能回到閥座上。

    （2）導壓管堵塞。如果導壓管堵塞，氮封閥沒有反饋信號，也會造成氮氣不停地向罐內補充。

    （3）彈簧彈力變小。如果氣導閥、主閥和兩個閥芯室不臟，而且導壓管也未堵塞，應檢查氣導閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小，會使氮封閥不停地補氣。可以將彈簧拉長，增加其彈力。

    （4）密封圈損壞。氣導閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經常受到閥座的沖擊，導致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用，更換密封圈即可

    （5）控制氣入口與氣導閥出口裝反。這屬于產品質量問題。結合氮封閥的工作原理圖，即可作出判斷。    還有一種形式則是氮封閥與帶雙水封的呼吸槽配套，貯罐壓力也是控制±500pa，工作原理基本同上，當壓力達到+500pa時，貯罐內的氣體沖破呼吸槽的水封，保持了貯罐內的壓力不超過+500pa，當貯罐內的壓力過低時，一方面自力式調節閥動作補充氮氣到貯罐，以維持氮氣壓力不致過低，萬一自力式調節閥故障時，呼吸槽的另一個水封起了作用，外界氣體沖破另一水封進入貯罐，以維持貯罐壓力不致過低到 －500pa，避免了貯罐的吸癟。上述的形式，即防止了貯罐的正壓可能帶來的超壓現象，也避免了貯罐負壓可能帶來的貯罐吸癟現象，確保了貯罐的安全。