自力式燃油壓力調節閥在無棣鑫岳應用
自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。 自力式調節閥是一個新的調節閥種類。相對于手動調節閥,它的優點是能夠自動調節;相對于電動調節閥,它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明,在閉式水循環系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中,正確使用這種閥門,可以很方便地實現系統的流量分配;可以實現系統的動態平衡;可以大大簡化系統的調試工作;可以穩定泵的工作狀態等。
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序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 調節閥 | 自力式閥(穩閥前) ZZYP-16K PN16 DN25 帶不銹鋼導壓管 介質:潤滑油 | 臺 | 2 |
3 | 調節閥 | 自力式閥(穩閥前) ZZYP-16K PN16 DN25 帶不銹鋼導壓管 介質:潤滑油 | 臺 | 2 |
(1)自力式調理閥的*應用:油氣水三相拆散器的壓力牽制,油室、水室液位牽制;除油器壓力、液位牽制;氣液拆散器、緩沖罐壓力、液位牽制(略);居民區供暖分支管線的流量、溫度牽制等(略)。
(2)自力式調理閥和平庸控調理閥對比有多種差別,但這些差別并不影響在油田的應用。油田的絕大多數場合如計量站、集油站、轉油站、結合站等場合生產過程壓力、溫度不高(1.0MPa,100℃下列),介質黏度不大(2×10-4m2/s下列),牽制精度要求不高(一般±10% ),自力式調理閥純粹可能滿足生產需求。
自力式燃油壓力調節閥在無棣鑫岳應用產品特點
◇ 自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
◇ 壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
◇ 壓力設定值在運行期間可連續設定。
◇ 對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
◇ 橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
自力式燃油壓力調節閥在無棣鑫岳應用主要零件材料
◇ 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
◇ 填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
連接標準
◇ 法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法蘭密封面型式:PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結構長度按BG12221-98
◇ 執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2 | 1.6 | 1 | ||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調節范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 | |||||||||||
280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500 | ||||||||||||
調節精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
適用介質 | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4 | 6.75 | ||||
減壓比 | 10 | |||||||||||
最小 | 1.25 |
自力式燃油壓力調節閥在無棣鑫岳應用產品特點
1.壓力設定點可在壓力調節范圍內現場調節;
2.閥體部分與執行機構進行模塊化設計,可根據現場要求變化更改執行機構或彈簧,實現壓力調節范圍在一定范圍內快速更改;
3.自力式壓力單座調節閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件,閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門的響應速度,從而提高閥門的調節精度。當小口徑時無須波紋管作為壓力平衡元件;
4.自力式壓力套筒調節閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節流件,介質需清潔無顆粒狀雜質,適用于壓降較大,閥門口徑不大(DN20~200)—般無需關閉的場合。只適用于控制閥后壓力工況;
5.自力式壓力雙座調節閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節流件,適用于閥門口徑較大的場合;
6.阻流器結構,用于降低流體流速和降低噪聲的作用;
7.活塞式平衡用于壓差較大,被控介質對橡膠無腐蝕性,溫度不高的場合;
8.膜片式執行機構采用橡膠膜片作為檢測元件,阻力小,反應迅速,調節精度高。適用于壓力設定值≤0.6MPa;
9.活塞式執行機構采用氣缸活塞作為檢測元件,橡膠作為密封件,適用于控制壓力較高的場合,適用于壓力設定值≥0.6MPa;
10.波紋管執行機構采用波紋管作為檢測元件,適用于高溫(工作介質不能用隔離液場合)、低溫、被控介質對橡膠件有腐蝕性及禁油等 較惡劣工況的場合;
11.當介質為蒸汽時,若采用薄膜式和活塞式執行機構時,需帶冷凝罐,以降低執行機構內工作介質的溫度,保護膜片或密封件;
12.導壓管上的截止閥作為附件,閥門在工作前關閉此截止閥,以防止雜質進入執行機構,保護執行機構內的膜片和密封件,及超設定 壓力而產生閥門打壞現象。
自力式調節閥用于調節工業自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。根據自動化系統中的控制信號,自動調節閥門的開度,從而實現介質流量、壓力、溫度和液位的調節。本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。