SUS304不銹鋼氮封閥在原料儲存罐區應用

SUS304不銹鋼氮封閥在原料儲存罐區應用

無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經閥門的介質流量，使閥門后端壓力（B型）或前端壓力（K型）保持恒定。ZZYP-16II主要用在閥前壓力較高（0.2-0.8MPa）而閥后力很低（0.5-100KPa）,例如50mmH20(水柱)的場合，ZZYP-16II只用在泄氮裝置上，并且與供氮裝置配套使用。單獨使用時請用ZZVP閥代替。






本實用新型涉及原料儲存罐區技術領域，具體是一種溫度可調節的原料儲存罐區。該閥的特點:壓力設定值可在指揮器上實現，在運行中可隨意調整,因而方便、快捷、省力；控制精度比一般調壓閥高一倍左右；減壓比大;設定壓力低等用于儲存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲罐，鋼制儲罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、二交通、冶金、國防等行業、重要的基礎設施，我們的經濟生活中總是離不開大大小小的鋼制儲罐,鋼制儲罐在國民經濟發展中所起的重要作用是的。隨著眼前儲罐行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了儲罐，越來越多的企業進入到了儲罐行業。


序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質及其它
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-16P  DN20    PN16 連接方式：法蘭，介質：常溫氮氣   進口壓力 0.2-0.6MPA, 出口壓力1KPA	套	16			304不銹鋼 四氟密封

SUS304不銹鋼氮封閥在原料儲存罐區應用背景技術：


基于安全等因素的考量，現在很多地方會將原料（溶劑油等有機溶劑）罐設計為地埋式，及罐區埋入到地下。但是，在炎熱的夏天，溫度較高的情況下，原料在罐內會發生自聚現象。為了避免原料的自聚，我們有必要在原料儲存罐區設計溫度調節結構。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種溫度可調節的原料儲存罐區，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：   氮封系統它由ZZYVP-16B不銹鋼氮封閥它由供氮閥、泄氮閥和阻火呼吸閥組成。如下圖示意中，貯罐內成品液上端覆蓋氮氣（作用：防止罐內液體制品、揮發液等直接接觸空氣，避免揮發、變持，保證質量），通過氮封裝置控制，可比較方便實現此功能。



二、SUS304不銹鋼氮封閥在原料儲存罐區應用特點：


（1）供氮壓力設定方便，不停產亦可設定；

（2）氮氣壓力設定范圍廣：0.4~1.5KPa。

（3）大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點的壓力精度。

（4）信號檢測執行器與動力執行機構分開，使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。

（5）閥內件設計壓力補償裝置，*消除壓力波動對設定精度的影響，調節更加穩定。

自力式氮封閥 技術參數和性能

閥體

公稱通徑		DN25、32、40、50、65、80、100mm
公稱壓力		PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法蘭標準
閥體材料		鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料	硬密封	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 不銹鋼鑲嵌橡膠圈
	軟密封
閥桿材料		不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流量特性		-
使用溫度

執行器

壓力設定范圍(KPa)	0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66
膜蓋材料	A3、A4鋼板涂四氟乙烯
膜片材料	丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

 性能

設定值偏差±5%		允許泄露量
允許泄露量	標準型	IV級（符合GB/T4312-92標準）
	嚴密型	VI級（符合GB/T4312-92標準）



五、SUS304不銹鋼氮封閥在原料儲存罐區應用額定流量系數、額定行程、性能

供氮裝置


公稱通徑DN	25									32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	120	100
流量系數Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8									10		14	20		25

 



一種溫度可調節的原料儲存罐區，包括：儲存罐區和溫度調節裝置，所述儲存罐區底部設有高臺，而原料儲存罐就固定安裝在所述高臺上，所述溫度調節裝置包括噴嘴、吹風機和排風機，所述儲存罐區內壁上安裝有固定座，所述固定座上設有噴嘴，所述噴嘴通過管道連接外部冷凝水，而所述所述儲存罐區底部設有出水口和液位傳感器，所述出水口通過抽水泵連通外部蓄水池，所述儲存罐區內壁設有吹風機、排風機以及溫度傳感器，另外所述儲存罐區頂部設有監控器。

    物料出口閥開啟放液時，貯罐內液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低于設定值，此時，ZZYVP-16B供氮閥閥開啟工作，向罐內補充氮氣，使罐內壓力增加至設定值，供氮閥自動關閉。同樣，進液閥開啟進液時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，若壓力超過設定值，ZZVP-16K泄氮閥自動開啟泄壓，直至壓力降至設定值，泄氮閥關閉。



三、SUS304不銹鋼氮封閥在原料儲存罐區應用安裝與維護

3.1安裝

? 安裝前應檢查產品型號、規格是否符合要求，管道應進行清洗，清除焊渣與雜物等，閥門應正立、垂直安裝在管道上，介質流向應與閥體箭頭一致。如有可能應設置旁通閥。

? 為調壓閥正常工作，在閥前應設置過濾器、壓力表與手控閥，安裝圖見圖二。3.2 使用

? 緩慢將調節閥前、后截止閥開到*大，此時因介質引入調節閥，可觀察壓力表示值。

? 逐漸關閉旁通閥，打開殼罩，并調整彈簧預緊力，直到壓力表示值達到工藝要求為止。

? 鎖緊螺母，蓋上殼罩。



3.2 維護保養

該裝置投入正常運行后無需特殊維護,但需定期對指揮器、節流閥和過濾減壓器進行清洗,若出現故障，按表四進行處理。

表2 常見故障與排除

故障現象	產生原因	排除方法
被控壓力不能自動控制	控制管線堵塞	清洗控制管線
	節流閥堵塞	疏通節流閥
	膜片破裂	更換膜片
	彈簧折斷	更換彈簧
	閥門口徑選擇過小	更換合適閥門
被控壓力 不穩定	閥門口徑選擇過大	更換合適閥門
	彈簧剛度過大或過小	更換合適彈簧