氣動薄膜襯氟調節閥選型分析
氣動薄膜調節閥，采用流體壓力不平衡型閥芯結構，特殊的單座閥芯與籠式頂部導向的閥內件組合結構，使基具備單座調節閥的特點 外，同時兼有套筒調節閥的動態穩定性，籠式導向套還起到了抗沖刷、防空化的作用；快卸式的閥內件組合，十分便利于閥內件的更新。適用于小規格、高壓差、高溫等苛刻工況，尤其適合于各類漿料、聚合物及高溫介質。 FLX氣動薄膜調節閥與FLX系列多彈簧薄膜直行程執行機構組合為氣動單座調節閥，與行程執行機構組合為電動單座調節 閥。是由多彈簧氣動薄膜執行機構和防腐蝕直通低流阻單座閥組成,單座閥與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕,耐老化的聚全氟乙丙烯（F46）塑料,又采用聚四氟乙烯波紋管密封,具有密封性能好,動作靈敏,流體通道呈S流線型,壓降損失小,閥容量大,流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制,廣泛適用于酸,堿等強腐蝕性介質和有毒,易揮發,易滲透等氣體,液體類介質的控制.
是由氣動薄膜執行機構直通單座襯氟調節閥閥體兩部分組成。氣動襯四氟調節閥閥體接觸腐蝕介質的部位均采用耐腐蝕、舒緩老化的聚全氟乙丙烯，高壓襯氟塑工藝，又采用聚四氟乙烯波紋管密封。襯四氟氣動調節閥具有對酸、堿等高度腐蝕介質和有毒揮發的氣體、液體介質流量的調控。因而襯四氟氣動調節閥廣泛適用于化工、冶金、醫藥等行業中。
閥體內腔與蝶板襯F46（或PFA），幾乎可抗所有化學介質的腐蝕，并能抵御氟離子的滲透；軟襯座圈在蝶板關閉時，有適量的彈性變形，保證了閥門的零泄漏；蝶板和軸為一體化制造，軸間使用PFA軸承，既起到了軸的使用導向作用，又具有良好的潤滑作用；蝶板與閥座圈間加農業生產體系械密封保護，*軸間滲漏；軟襯蝶閥是一種采用柔性的復合材料，橡膠加四氟的復合座圈在閥關閉時能產生一定的彈性變形，即保證了零泄漏和非常好的往復性能，又大大的延長了蝶閥的使用壽命。
氣動薄膜襯氟調節閥選型分析該產品主要特點：
1.耐腐性好：閥體內腔、閥芯、閥座、均包襯有3mm厚的聚全氟乙丙烯，能耐強腐蝕性流體。
2.密封性能好：采用聚四氟乙烯波紋管和填料雙重密封。
3.泄漏量少：由于閥芯、閥座是軟密封的泄漏量遠遠低于Ⅳ級標準。
4.調節精度高：采用精小型的氣動執行機構和電動執行機構，體積小，重量輕。
ZJHPF46氣動襯氟單座調節閥結構特點:
1．氣動襯氟單座調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入,以直行程輸出的推力改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
2．氣動襯氟單座調節閥按作用模式可分；
正作用:氣閉式-常開型（當信號壓力增大時閥位向下位移）,《B型》
反作用:氣開式-常閉型（當信號壓力增大時閥位向上位移）,《K型》
3．襯氟單座調節閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,閥體內腔,閥芯,閥座,閥桿等閥內所有部件包襯2.5~3mm厚的聚全氟乙丙烯（F46）塑料,具有耐強腐蝕性酸,堿類等介質.采用聚四氟乙烯波紋管和聚四氟乙烯填料雙重密封,波紋管把介質與外界隔絕,保證閥芯上下動作靈活.密封性能優良,一旦波紋管損壞,填料箱可起第二道保護性密封作用,確保無滲漏.閥芯,閥座全襯聚全氟乙丙烯為軟質密封,泄漏量低于IV級標準.適用于閥前閥后壓差小,對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合
4．通過改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比（對數）性,直線性.
氣動薄膜襯氟調節閥選型分析執行機構主要技術參數
型 號 | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHB-34 | ZHA-45 | ZHA-56 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20～100（標準）:40～200;80～240; 20～60; 60～100 | ||||
操作方式 | 普通型,帶手動手輪操作型（側裝式,頂裝式） | ||||
氣動薄膜襯氟調節閥選型分析電-氣閥門定位器
電氣閥門定位器是工業自動化中氣動執行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度,克服閥桿的磨擦力和消除調節閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按控制系統或調節儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關系,實現正確定位.（有多種型號規格可選配）本公司電-氣閥門定位器配用型（HEP-15隔爆型,HEP-17本安型）.也可按不同需求配用（ZPD2000系列,EP3000系列,EP4000系列,YT1000系列,YT2000系列,SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產品）
氣動薄膜襯氟調節閥選型分析主要零件材料
零件名稱 | 材 料 | |
閥體,閥蓋 | ZG25襯F46（FEP） | ZG1Cr18Ni9Ti襯F46（FEP） |
閥芯 | 2Cr13襯F46（FEP）,哈氏合金 | 1Cr18Ni9Ti襯F46（FEP）,哈氏合金 |
閥座 | 2Cr13襯F46（FEP）,哈氏合金 | 1Cr18Ni9Ti襯F46（FEP）,哈氏合金 |
閥桿 | 2Cr13（FEP） | 1Cr18Ni9Ti襯F46（FEP） |
填料 | 聚四氟乙烯（ PTFE） 柔性石墨 | |
波紋管 | 聚四氟乙烯（ PTFE） | |
上下膜蓋 | SPHC鋼板沖壓 | |
波紋膜片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | |
彈簧 | 60Si2Mn | |
氣動薄膜襯氟調節閥選型分析主要技術參數和性能指標
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | ||||||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |||||
額定流量系數Kv | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 200 | 240 | |||||
額定行程L（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | |||||||||||||
薄膜有效面積Ae（cm2） | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | |||||||||||||
氣源壓力Ps（MPa） | 0.14～0.4 | |||||||||||||||||
信號范圍Pr（KPa） | 20～100,40～200,80～240 段幅:20～60,60～100 | |||||||||||||||||
輸入電信號 | 4～20mA DC或0～10mA DC | |||||||||||||||||
作用模式 | 氣開式（K）型,氣關式（B）型 | |||||||||||||||||
流量特性 | 直線,等百分比 | |||||||||||||||||
允許泄漏量（L/h） | ≤10-4×閥額定容量, | |||||||||||||||||
固有可調比R | 30:1 | |||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 6.4 | |||||||||||||||||
適用溫度℃ | -20～+150 | |||||||||||||||||
基本誤差% | 帶定位器 | ±2.0 | 不帶定位器 | ±10 | ||||||||||||||
回差% | ±1.5 | ±8.0 | ||||||||||||||||
死區% | ±1.5 | ±6.0 | ||||||||||||||||
額定行程偏差% | ±2.0 | ±10 | ||||||||||||||||
允許壓差MPa | 彈簧范圍0.02～0.1 | 氣源0.14 | 公稱壓力 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.93 | 0.08 | ||||||
彈簧范圍0.04～0.2 | 氣源0.24 | 公稱壓力 | 1.2 | 1.1 | 0.7 | 0.65 | 0.45 | 0.28 | 0.23 | 0.2 | ||||||||
注:允許壓差為流開狀態,關閉時P2=0
氣動薄膜襯氟調節閥選型分析
本系列產品廣泛應用于化工,石油,冶金,電站,輕紡,造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制.有標準型,波紋管密封型品種.產品壓力等級有PN1.0,1.6 MPa；公稱通徑DN15~150mm；最小閥芯DN10mm.適用流體溫有-20~+150℃；閥體有DN20~32mm為分體式,DN40~150mm為整體式氣動薄膜調節閥可制成閥蓋延伸型、波紋管密封型、低溫型及夾套型等特殊結構調節閥。
氣動薄膜襯氟調節閥是氣動調節閥系列產品之一。ZJHPF氣動薄膜襯氟調節閥,與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46)，又采用聚四氟乙烯波紋管密封。廣泛適用于對酸、堿等強腐蝕介質和有毒、易揮發等氣體、液體的控制。
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